Abstrahlen mit metallischen Strahlmitteln und anschließende Grundierung

Das Reinigen der Oberfläche der Ausgangsmaterialien, d.h. die Beseitigung von Zunder und das Entrosten, sowie das anschließende Aufspritzen der Grundanstrichfarbe werden an der modernen Schleuder-Strahl-Putz-Farbspritzanlage von Rösler Oberflächetechnik GmbH (Deutschland) ausgeführt.

Zur Erhöhung der Qualität wird das Blech zuerst ausgetrocknet und erwärmt. Dieser Vorgang schützt die Anlage und den Stoff gegen Feuchtigkeit und schafft ein günstiges Kleinklima, beschleunigt den Trocknungsvorgang nach dem Grundieren.

Nach dem Putzen wird die gereinigte Blechoberfläche (Profiloberfläche) mit einem Schutzbelag beschichtet. Das kann Epoxidharzbeschichtung oder Zinksilikatbeschichtung sein.

Das Walzgut, das gereinigt, grundiert und getrocknet wurde, wird zum Vorratsplatz für grundiertes Blech zur Zwischenaufbewahrung geliefert.

Technische Charakteristiken der Schleuder-Strahl-Putz-Farbspritzanlage:

• Maximale Blechdicke – 50 mm;
• Maximale Blechbreite – 3.200 mm;
• Maximale Blech-/ Profillänge – 16.000 mm;
• Maximale Profilhöhe – 400 mm (HEB 1000);
• Maximales Blech-/ Profilgewicht – 16.000 kg;

Typen der zu verwendenden Grundierungsmittel:

• Hempels Shopprimer ZS 15898/1989 (Hempel);
• Muki Z 2001 (Jotun Paints);
• Sigmaweld 199 (Sigma Coatings);
• Demetcote Steel primer 210 (Ameron);
• Interplate 855 (International Protective Coatings).